Secadores por refrigeração SECOTEC, economizadores de energia, de 9,2 a 32 m³/min

Secadores por refrigeração SECOTEC, economizadores de energia, com impressionante armazenamento de calor latente

Os renomados secadores por refrigeração de qualidade industrial SECOTEC da KAESER (séries TD – TF (*)) há muito tempo são valorizados pelo seu desempenho estável de pressão de ponto de orvalho, sua confiabilidade excepcional e seus baixos custos totais de vida útil.

Junto com o inovador sistema de trocador de calor com armazenamento térmico SECOPACK LS e o controlador SIGMA CONTROL SMART, a última geração destes avançados secadores estabelece novos padrões, quanto à eficiência energética, design compacto e facilidade de uso.

  • Excepcional durabilidade devido à tubulação de ar resistente à corrosão e ao trocador de calor de alumínio (condensador e SECOPACK LS)
  • Com módulo de comunicação Modbus TCP, equipado como padrão para integração na rede SIGMA NETWORK (opcional na série TD)

Suas vantagens

  • Economias de energia:
    Os secadores por refrigeração das séries TD, TE e TF (*) impressionam com seu consumo de energia excepcionalmente baixo. Graças ao seu controle economizador de energia, a potência de resfriamento excedente pode ser armazenado temporariamente na massa térmica durante a operação de carga parcial e, posteriormente, utilizado para secagem sem a necessidade de mais energia. A rápida resposta do sistema de trocador de calor SECOPACK LS garante pressões de ponto de orvalho estáveis em todos os momentos.
  • Operação intuitiva
    O controlador eletrônico SIGMA CONTROL SMART oferece operação direta e intuitiva. Memória de mensagens, contadores de horas de operação e temporizadores de manutenção, possibilitam monitoramento e análises de dados operacionais eficientes. Os contatos secos e o módulo de comunicação Modbus TCP (opcional na série TD) oferecem facilidade de conexão em uma rede com um controlador máster, como o SIGMA AIR MANAGER 4.0.
  • Design compacto otimizado:
    A seção de massa térmica do inovador sistema de trocador de calor SECOPACK LS é abastecida com um material de mudança de fase. Sua densidade de armazenamento térmico, consideravelmente maior, significa que 98% menos material de armazenamento é necessário para obter a mesma capacidade que o meio de armazenamento convencional. Portanto, a capacidade de armazenamento para a estabilidade da pressão de ponto de orvalho, combina com uma necessidade de espaço extremamente reduzida. Os fluxos otimizados minimizam as perdas de pressão e, consequentemente, ajudam a melhorar a eficiência do secador SECOTEC.

*Os secadores desta série contêm o gás R-513A de baixo impacto ambiental.

 

Detalhes do produto

Custos de vida útil reduzidos!
Gerenciamento de custos de vida útil da KAESER

Graças ao modo de controle cíclico e a alta densidade de armazenamento, a nova geração de secadores por refrigeração SECOTEC requer muito pouca energia elétrica, quase independentemente da carga.

Em contraste com outros sistemas típicos no mercado, o excesso de capacidade de resfriamento não é desperdiçado, mas sim utilizado para resfriar uma massa térmica. Uma vez resfriado, fornece resfriamento para secagem de ar comprimido, eliminando a necessidade de energia elétrica adicional.

Além disso, o novo design requer manutenção mínima e os serviços podem ser feitos de forma rápida e fácil.


Quer saber mais sobre como a KAESER está reduzindo os custos de vida útil?

SECOTEC – sempre economizando energia

A carga em um secador por refrigeração não depende apenas do volume de ar comprimido a ser secado (área cinza), mas, mais importante, depende da quantidade de água que contém no ar comprimido de admissão. O volume de água (umidade) aumenta à medida que a temperatura aumenta, então a carga nos secadores por refrigeração aumenta drasticamente quando a temperatura ambiente é alta, como no verão (curva amarela).

Por outro lado, quando a temperatura cai durante o inverno (curva turquesa), há menos carga nos secadores por refrigeração. Para manter uma pressão de ponto de orvalho estável ao longo dessas oscilações, os secadores por refrigeração deveriam ser projetados para fornecer desempenho suficiente durante os períodos de pico de carga e ter uma capacidade de reserva adicional.

Assim como a taxa de fluxo e a faixa de temperatura, os secadores por refrigeração estão sempre operando dentro da faixa de carga de 0 a 100%. Uma vez que o controle de armazenamento SECOTEC garante que a energia seja usada somente conforme necessário em toda essa faixa de carga, os usuários se beneficiam de uma economia excepcional.

O efeito economia de energia
R-513A: Um refrigerante a prova de futuro
R-513A

O uso de pequenos volumes de refrigerante R-513A, oferece segurança de suprimento para trabalhos de manutenção durante toda a vida útil do secador por refrigeração.

Inovação:

  • O uso de gases de efeito estufa está se tornando cada vez mais estritamente regulamentado em todo o mundo. A instalação de trocadores de calor altamente compactos, como o SECOPACK LS e condensadores de micro-canais, reduz consideravelmente a demanda de refrigerante.
  • O potencial de gás de efeito estufa do R-513A é significativamente menor, em comparação com os refrigerantes que têm sido comumente usados em secadores por refrigeração até agora.
  • O R-513A é equivalente ao R-134a. Não é tóxico nem inflamável.
Máxima economia de energia graças ao controle de armazenamento
Máxima economia de energia graças ao controle de armazenamento com os secadores por refrigeração SECOTEC

O ciclo de serviços dos secadores por refrigeração está sempre oscilando entre 0 e 100%. Ao contrário dos sistemas convencionais com controle de carga parcial, o controle de armazenamento SECOTEC ajusta precisamente o consumo de energia elétrica durante todas as fases de carga.

Isto possibilita que os secadores por refrigeração SECOTEC economizem quase 60% dos custos de energia em comparação com os secadores por refrigeração com controle bypass de gás quente e operando a uma média de 40% da capacidade.

Em contraste com os sistemas convencionais, a massa térmica nos secadores SECOTEC permanece sempre fria. Isto significa que o ar comprimido pode ser secado efetivamente mesmo durante as fases de partida. O isolamento de alta qualidade em torno da massa térmica também ajuda a manter o consumo de energia ao mínimo. 

Com os secadores por refrigeração SECOTEC, a secagem de ar comprimido ocorre com excelente eficiência energética e é especialmente suave para o equipamento graças à alta capacidade de massa térmica.

Excelente secagem com operação de baixo desgaste
Ótimo desempenho de secagem e operação, nível sonoro ambientalmente correto com os secadores por refrigeração SECOTEC

Os secadores por refrigeração SECOTEC mantêm as pressões de ponto de orvalho em 3°C durante operações em plena carga. Graças a sua estreita faixa de oscilação, as pressões de ponto de orvalho também são mais estáveis em operações de carga parcial do que as dos secadores por refrigeração convencionais. 

Secadores por refrigeração convencionais com modos operacionais comutáveis, mas sem uma massa térmica adicional, utilizam o próprio material do trocador de calor como uma massa térmica. Portanto, nestes secadores é necessário ligar e desligar os compressores refrigerantes e motores de ventiladores com muito mais frequência, para manter o desempenho de resfriamento necessário. 

Portanto, para reduzir a frequência de comutação e o desgaste, o circuito refrigerante só liga em pressões de ponto de orvalho muito mais elevadas. As oscilações resultantes na pressão de ponto de orvalho afetam negativamente o desempenho da secagem. Isto pode ser arriscado, pois a corrosão pode ocorrer mesmo com uma umidade relativa de ar comprimido de 40% – a corrosão pode ocorrer mesmo sem formação de condensado. 

Os secadores por refrigeração SECOTEC, por outro lado, garantem uma operação favorável graças a sua alta capacidade de armazenamento de massa térmica. Uma vez que a massa térmica é carregada, o compressor refrigerante e o motor do ventilador podem permanecer desligados por períodos muito mais longos sem afetar a estabilidade da pressão de ponto de orvalho.

Equipamento

Circuito refrigerante

Circuito refrigerante inclui:

  • Compressor scroll
  • Condensador microcanal de alumínio com ventilador
  • Interruptor de pressão
  • Massa térmica
  • Filtro do secador
  • Válvula de expansão termostática
  • Sistema trocador de calor de alumínio SECOPACK LS
  • Transdutor de temperatura e pressão

SECOPACK LS

  • Trocador de calor ar/ar e ar/refrigerante em bloco de alumínio
  • Câmara de massa térmica integrada com material de mudança de fase
  • Separador de condensado
  • Isolamento térmico

SIGMA CONTROL SMART

SIGMA CONTROL SMART: controle eletrônico com display colorido
  • Controle eletrônico com display colorido
  • Navegação de menu de idioma neutro
  • Exibição de tendência de ponto de orvalho
  • Diagrama P&I exibe dados e mensagens operacionais atuais
  • Memória de ocorrências
  • Contador de horas de operação
  • Temporizador de manutenção

Relés de Contato

  • Mensagens de serviço "Falha" e "Compressor refrigerante em funcionamento" 
  • Mensagens de aviso "Manutenção/aviso" e "Pressão de ponto de orvalho alta"
  • Contador de horas de operação
  • Temporizador de manutenção

Drenagem de condensado

  • Dreno de condensado eletrônico ECO-DRAIN 31 Vario com torneira na entrada de condensado, incl. isolamento de superfícies frias

Gabinete

  • Gabinete com pintura a pó
  • Painel removível para uma conexão elétrica direta
  • Limpeza eficiente do condensador
  • Painel lateral removível serve como principal ponto de acesso ao interior
  • Suportes de máquina

Conexões

  • Tubulação de ar comprimido resistente à corrosão
  • Encaixe de tubulação para conexão da linha de condensado externo
  • Cabos para conexão na rede elétrica no painel traseiro (recortes no painel superior de metal da unidade para conexão alternativa de cima)

Equipamento elétrico

  • Equipamento elétrico e testes conforme a norma EN 60204-1 "Segurança de máquinas"
  • Gabinete de controle com classificação de proteção IP 54

Opções e acessórios

  • Secadores por refrigeração para uso em temperaturas ambientes de até 50ºC.
  • Secador por refrigeração resfriado a água (série TF)
  • Conexões de ar comprimido (série TF)
  • Kit de tubulação de substituição TF 173, 203, 251 (pré-montado) (série TF)
  • Suportes de máquina ajustáveis
  • Transformador integrado com tensão primária de 200 V – 440 V
  • Transformador integrado com tensão primária de 575 V / 3 Ph / 60 Hz
  • Design isento de silício (VW Plant Standard 3.10.7)
SECOTEC – pronto para a Indústria 4.0
Mensagem de aviso no fluxograma do SIGMA AIR MANAGER 4.0

Com o módulo Modbus TCP, os secadores por refrigeração SECOTEC podem ser facilmente integrados na rede SIGMA NETWORK (opcional na série TD) Todos os parâmetros e mensagens operacionais essenciais estão disponíveis em tempo real, possibilitando o monitoramento abrangente de todo o sistema de ar comprimido e criando a base para uma manutenção preventiva baseada nas necessidades.

O resultado: máxima utilização com custos mínimos.

Além disso, o SIGMA AIR MANAGER 4.0 fornece uma visão geral completa de todos os parâmetros operacionais essenciais dos secadores por refrigeração. Avisos e alarmes codificados por cores são exibidos no diagrama de fluxo do sistema de ar comprimido. Ao clicar no ícone do secador, todos os parâmetros operacionais e mensagens são exibidos em textos simples.

SECOPACK LS – O módulo da eficiência
Trocador de calor SECOPACK - vista seccional
  1. Entrada de ar comprimido
  2. Saída de condensado
  3. Entrada de refrigerante (frio)
  4. Saída de refrigerante (quente)
  5. Transferência de calor
  6. Saída de ar comprimido

Os secadores por refrigeração das séries TD, TE e TF são equipados com o inovador sistema de trocador de calor SECOPACK LS. 

Sua massa térmica de calor latente é composta por um material de mudança de fase. O ar comprimido aquece o material até o seu ponto de fusão (descarga de massa térmica), absorvendo o calor latente no processo. Isto é significativamente maior do que a quantidade de calor que pode ser absorvido, com base em sua capacidade de calor específica normal (sem mudança de fase). Portanto, a massa térmica latente desses secadores possui uma densidade de armazenamento térmico consideravelmente maior e requer 98% menos material de armazenamento, para atingir a mesma capacidade que o meio de armazenamento convencional.

As principais vantagens: alta capacidade térmica para pressões de ponto de orvalho estáveis e operações fáceis combinadas com uma ocupação de espaço drasticamente reduzida.

Controle inovador com “Storage Plus” e material de mudança de fase
SECOTEC: Controle inovador com “Storage Plus” e material de mudança de fase
  1. O compressor fornece refrigerante frio para fins de secagem de ar comprimido e para resfriar a massa térmica.
  2. A massa térmica solidifica a uma temperatura constante, conduzindo assim uma quantidade significativa de calor através do refrigerante.
  3. O refrigerante então resfria a massa térmica até que o ponto de corte seja atingido.
  4. O compressor refrigerante é desligado.
  1. A massa térmica fornece frio para secar o ar comprimido, enquanto o mesmo se aquece.
  2. A massa térmica funde a uma temperatura constante, absorvendo assim uma quantidade significativa de calor do ar comprimido úmido.
  3. A massa térmica aquece até o ponto de corte do compressor ser atingido.
Design e Funcionamento
Layout dos componentes dos secadores por refrigeração SECOTEC TF economizadores de energia
  1. Entrada de ar comprimido
  2. Sistema trocador de calor SECOPACK LS
  3. Saída de ar comprimido
  4. Saída de condensado
  5. Dreno de condensado ECO DRAIN
  6. Compressor refrigerante
  1. Condensador microcanal
  2. Ventilador
  3. Filtro / secador
  4. Massa térmica
  5. Válvula de expansão
Technical specifications

The technical specifications can be found in this brochure: