DHS 4.0 – Sistema de carga controlada para rede de ar

Dois modos de operação

• 1 – “Qualidade de ar comprimido prioritária”, abertura e fechamento modulado por largura de pulso da válvula esfera e da válvula borboleta, para uma operação eficiente e adequada do fornecimento de ar comprimido.
• 2 – “Qualidade de ar comprimido prioritária”, para redes de ar comprimido redundantes: em caso de avaria do secador ou do filtro, por exemplo, a linha afetada é fechada (ajustado de fábrica).

Controle eletrônico

• Sensor de pressão eletrônico integrado
• Regulador de pressão 0 – 16 bar
• LED de alta visibilidade
• Indicador mecânico
• Unidade do processador
• Monitoração de pressão
• Display (25 idiomas)
• Proteção por senha
• Interruptor de seleção do modo operacional
• A unidade de controle pode ser girada a 90°
• Monitoramento do terminal
• Atualização de software via cartão microSD
• Lacres contra adulteração, para teclado e modo de operação, para proteger contra acesso não autorizado
• Multi voltagem: 100 – 240 V AC, 50/60 Hz or 24 V DC

Acionamento do pivô

• Acionamento por pivô pneumático com mola
• Ativa a esfera ou válvula borboleta com a pressão de controle interno
• Graxa sem silicone (padrão) para válvulas esfera e borboleta. Opcionalmente sem silicone

Operação

• Entrada de senha e parâmetro de operação via teclado, por ex. pressão de abertura, histerese, tempos de abertura / fechamento em porcentagem
• Pode ser integrado em um sistema de controle máster
• Funcionamento manual através de chave para abrir em caso de falha de energia elétrica

Interfaces

• Entradas oscilantes para "desligamento externo", ex., falha do secador
• Saídas oscilantes para "alarme de grupo", "abrir", "fechar" e "monitoramento de pressão"
• Sinal de rede de distribuição de ar de 4-20 mA para controladores de compressor ou sistemas de controle máster
• Conexão para operação remota
• Interface de comunicação Modbus-TCP com conexão plug-in M12.

Válvula esfera ou válvula borboleta

A capacidade de montagem de terminais simplifica a remodelação ou expansão da rede de distribuição de ar comprimido. Também facilita o alinhamento e a fixação na tubulação para facilitar a instalação.

SIGMA NETWORK

O DHS 4.0 é equipado de série com uma interface da rede SIGMA NETWORK para tornar a operação ainda mais conveniente.

Para garantir um planejamento adequado e se beneficiar de uma operação eficiente e confiável do sistema de ar comprimido, deve-se levar em consideração o seguinte: além da pressão de demanda e dos requisitos do ar de processo, fatores como tubulação, resfriamento, ventilação, condições espaciais e aspectos ambientais devem ser incluídos no processo de planejamento. Um projeto de sistema bem pensado estabelece as bases para uma operação eficaz posteriormente. 

Geração, tratamento e armazenamento de ar comprimido são componentes essenciais no fornecimento de ar comprimido. Se os componentes de tratamento forem sobrecarregados por taxas de fluxo de ar excessivamente altas ou se uma linha de tratamento não for efetivamente fechada no caso de uma falha, ocorrerá uma contaminação indesejada no ar de processo. Além disso, são incorridos custos desnecessários se os compressores também funcionarem nos finais de semana para compensar as perdas por vazamentos.
Com um sistema de carga controlada para rede de ar da KAESER, essas questões são coisas do passado.

Proteja seus componentes!

Como a rede é frequentemente despressurizada após períodos de inatividade, não há resistência ao fluxo da pressão da rede quando os compressores são iniciados. Os componentes de tratamento de ar comprimido de um sistema de ar comprimido, no entanto, são projetados para acomodar as taxas de fluxo e velocidades que ocorrem na rede de distribuição quando o sistema está em operação de carga. Portanto, sem a contrapressão presente, existe o risco dos componentes do filtro e do secador ficarem "sobrecarregados" pelo aumento repentino no fluxo de ar que ocorre quando o sistema é reiniciado. Isso pode levar a danos no elemento filtrante e a uma pressão de ponto de orvalho alta no secador por refrigeração. Como resultado, contaminantes como óleo, material particulado e umidade são introduzidos na rede de distribuição e no ar de processo.

Produção sem problemas!

Os sistemas de carga controlada para rede de ar eletrônico também se mostram altamente úteis durante a operação do sistema - e são essenciais para sistemas com várias linhas de tratamento - porque ajudam a garantir uma qualidade de ar comprimido consistentemente alta. Se ocorrer uma falha com um secador ou um filtro, por exemplo, o sistema de carga controlada pode desligar e isolar a linha de tratamento afetada. Isto não apenas garante uma qualidade consistente do ar, como também protege a rede de distribuição de tubos e os consumidores de ar na sua produção.