Recuperação de calor economiza energia e minimiza custos

Os operadores de compressores têm uma vantagem distinta quando se trata de reduzir o consumo de energia e os custos, pois a economia já está disponível. A chave para essa potencial "mina de ouro" está na recuperação de calor – até 96% da energia usada para produzir ar comprimido permanece disponível para reutilização como calor.

Heat recovery
Isso significa que 100% da energia elétrica fornecida ao compressor pode ser convertida em calor. Com compressores de parafuso resfriados a água, até 96% dessa energia pode ser reutilizada.

100% da energia consumida por um compressor é convertida em calor. Compressores de parafuso resfriados a ar ou a água são os mais adequados para uma recuperação de calor eficiente. A maior parte da energia consumida por esses compressores, cerca de 76%, é transferida ao meio de resfriamento. Os outros 15% são transferidos para o ar comprimido, e as perdas de calor do motor elétrico representam até 5%. Os compressores de parafuso modernos e totalmente encapsulados, podem utilizar um resfriamento direcionado para recuperar essa energia. Portanto, 96% da energia elétrica consumida pelo compressor pode ser reutilizada para fins de aquecimento. Apenas cerca de 2% de energia é perdida na irradiação e cerca de 2% permanece como calor no ar comprimido.

O método de recuperação de calor de compressores de parafuso mais eficiente e também mais simples, consiste em usar diretamente o ar de resfriamento que foi aquecido pelo compressor. Dutos de ar transportam o ar aquecido para os ambientes próximos. Se não houver demanda para aquecimento, o calor excedente é liberado para a atmosfera através de flapes. Flapes motorizados e controlados termostaticamente controlam o fluxo de ar quente para manter temperaturas ambientes consistentes. Além de fornecer suporte de aquecimento ou aquecimento para áreas de operação ou armazenamento, o calor reciclado também pode ser usado – por exemplo – para auxiliar processos de secagem, para criar cortinas de ar quente ou para pré-aquecer o ar de combustão de queimadores para sistemas de aquecimento (para aumentar a eficiência). Os custos de investimento são geralmente amortizados em um ano.

O calor reutilizável do compressor também pode ser alimentado nos sistemas de aquecimento de água quente e de água de serviço. A forma mais rentável de fazer isso é através de trocadores de calor de placas. O trocador de calor é conectado ao sistema de circulação de resfriamento do compressor e transfere a energia do líquido de arrefecimento quente para a água a ser aquecida. Dependendo do uso da água quente para fins de aquecimento, como água para banho ou lavagem, ou para processos delicados de produção e limpeza, trocadores de calor à prova de falhas também podem ser utilizados em conjunto com trocadores de calor de placas. Com esses trocadores de calor, cerca de 70 a 80% da potência instalada do compressor pode ser utilizada para fins de aquecimento sem a necessidade de qualquer consumo adicional de energia. Esse método de recuperação de calor também pode ser utilizado principalmente com compressores de parafuso resfriados a água.

A recuperação de calor não só aumenta significativamente a eficiência do sistema de ar comprimido, como também beneficia o meio ambiente, evitando emissões desnecessárias de gases de efeito estufa. O valor do investimento necessário é determinado pelo ambiente de instalação no local, pela aplicação e pelo método de recuperação de calor escolhido.

08/25/11 , Liberado para publicação, cópia apreciada

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