Revisão Automotiva
Novos equipamentos e controles inteligentes impulsionam uma transformação dinâmica na eficiência energética.
Problema:
Um fabricante de peças automotivas estava enfrentando graves ineficiências em seu sistema de ar comprimido. Três compressores centrífugos ventilavam o ar não utilizado e o compressor de parafuso era ligado e desligado com muita frequência, pois o sistema não era controlado adequadamente. Além disso, a manutenção anual era excessiva, custava cerca de US$ 109.000 por ano.
Solução:
Uma abrangente análise da demanda de ar (ADA - Air Demand Analysis) foi conduzida para criar um verdadeiro perfil do consumo de ar. Com base nas constatações da auditoria, foi desenvolvido um novo sistema de baixo consumo de energia, que incluía um controlador máster Sigma Air Manager (SAM), um compressor de parafuso com frequência variável de 450 cv, um compressor de parafuso de 250 cv e um compressor de parafuso do sistema anterior. As antigas centrífugas subutilizadas foram retiradas --- juntamente com seus custos de manutenção excepcionalmente altos.
Resultado:
O controlador máster Sigma Air Manager monitora os compressores e seleciona a combinação de unidades com maior eficiência energética para atender à demanda oscilante. Graças ao SAM, o consumo de energia foi reduzido em 1.093.600 kWh por ano. O sistema também possibilita custos de manutenção muito mais baixos e, com o SAM equilibrando as horas de carga entre os compressores, esse custo continuará sendo mantido ao mínimo absoluto.
- Custos anuais de energia do sistema anterior: US$ 699.779
- Novo custo anual de energia: US$ 570.733
- Economia anual de custos de energia: US$ 129.046
- Desconto de taxas: US$ 169.857
- Economia total no primeiro ano: US$ 298,893
- Período de retorno do investimento: 17 meses