Reduza o consumo de energia e aumente o volume de ar!

Reduza a demanda de energia elétrica em mais de 20%! Este sonho foi concretizado através da modernização do antigo sistema de compressão de ar com uma novo sistema de ar de sopro da Kaeser Kompressoren.

Após 14 anos de operação, o sistema central de ar de sopro de uma estação municipal de tratamento de águas residuais, com um equivalente populacional de 85.000 habitantes, precisava ser modernizada. Produzido por quatro sopradores de lóbulos com variador de frequência antigos, o ar comprimido era distribuído para as zonas de aeração individuais através de um tubo coletor equipado com válvulas de controle de porteira. Os principais requisitos para o novo conceito de produção de ar comprimido incluíram uma redução significativa na necessidade de energia elétrica e uma melhor adaptação do equipamento de produção de ar comprimido interconectado para, por exemplo, a demanda de ar sazonalmente flutuante resultante da colheita da uva. Metade de todas as cascatas são aeradas intermitentemente. Além disso, os novos compressores, bem como todos os componentes necessários para a operação, tiveram que passar por uma inspeção de desempenho conforme a norma ISO 1217 Anexo C ou E antes da entrega.

Após uma análise meticulosa da demanda sazonal de ar e pressão de operação, e após décadas de experiência em engenharia de ar comprimido, os especialistas da Kaeser encontraram uma solução que permitia atender a todos os pontos de demanda com uso mínimo de máquinas e controle de frequência: dois sopradores de parafuso EB 380S-SFC (cada 55kW, com variador de frequência), um EB 380S-STC (37 kW, partida Y/D-starter) e um soprador de lóbulo BB 89C-STC (11kW, partida Y/D-starter).
Uma faixa de controle de 315 a 5515 Nm³/h (aprox. 1:17) foi alcançada para o ar comprimido produzido. O controlador máster SIGMA AIR MANAGER ativa a combinação mais eficiente de máquinas para atender às necessidades reais. Este potente controlador também gerencia as capacidades de reserva em caso de desligamento da máquina ou se for necessário fazer manutenção. O SIGMA AIR MANAGER se comunica via bus de dados com o sistema de controle de processo, troca de dados operacionais e de status e, simultaneamente, implementa a regulação de pressão.

Ao olhar para períodos de referência comparáveis nos últimos anos, a exigência de produção de energia foi reduzida em 23%, o que é ainda melhor do que o esperado.
Além disso, o sistema compressor - que é ventilada com ar ambiente na sala de máquinas - não foi afetada pelo calor de mais de 40°C de 2015, pois os sopradores de parafuso da KAESER são projetados para operar em temperaturas de até 45°C como padrão.
Por último, mas não menos importante, se a otimização for necessária - seja de um ponto de vista mecânico, controlador de máquina, elétrico, operacional ou comunicação de compressor - uma pessoa de contato está disponível no local rapidamente e pode examinar e reproduzir essas inter-relações operacionais de acordo com os operadores, isso fornece a solução perfeita em combinação com o serviço KAESER.