Doce economia para o fabricante de doces
O fabricante líder de balas e chicletes reduz seus custos de energia com a Análise da Demanda Ar (ADA - Air Demand Analysis)
Problema:
Um dos principais fabricantes de balas e chicletes do mundo não tinha ideia do quanto o seu sistema de ar comprimido estava lhe custando. Quatro compressores (total de 290 cv) forneciam o ar necessário para controles pneumáticos, embalagens e aplicações de extrusão de linha de cera. Excesso de água nas linhas de ar comprimido, altos custos de manutenção e altos níveis de ruídos fizeram com que procurassem uma nova solução.
Solução:
Uma abrangente análise da demanda de ar (ADA - Air Demand Analysis) estabeleceu um perfil da demanda para a planta e mostrou como eles estavam usando ar comprimido ao longo da semana, além de identificar áreas de desperdício e ineficiência. Ao instalar um compressor de frequência variável de 100 cv e dois compressores de velocidade fixa de 75 cv, eles teriam todo o ar necessário -- com uma das velocidades fixas atuando como reserva. Esta solução de sistema dividido traria níveis de energia, e ruídos, sob controle. Um controlador máster Sigma Air Manager 4.0 poderia fornecer relatórios de energia, para que eles sempre soubessem o desempenho e o custo do sistema.
Resultado:
Em pouco mais de 9,5 meses, o projeto se pagou. Os custos anuais de energia foram reduzidos em mais de 800.000 kWh. Parte dessas economias veio da redução da pressão da planta de 125 psi para 100 psi. Além disso, os novos secadores com alta eficiência energética instalados cuidaram das preocupações com a umidade. Não é preciso dizer que essas economias não poderiam ser mais doces.
-
Potência Específica do Sistema Anterior: 47,16 kW/100 pcm
-
Potência Específica do Novo Sistema: 17,77 kW/100 pcm
-
Custos Anuais de Energia do Sistema Anterior: US$ 128.756 por ano
-
Economia de Energia Anual Total: US$ 80.235 por ano
-
Redução de taxas: US$ 80.200
Saiba mais: