Ar comprimido para máscaras de proteção FFP2
Desde o início da pandemia do Coronavírus, a demanda por máscaras de proteção FFP2 aumentou rapidamente. A UNIMATIC Automationssysteme GmbH, um fabricante de sucesso de sistemas personalizados de montagem, produção e testes, do município bávaro de Grub am Forst, foi capaz de erguer os sistemas de produção necessários a partir do zero em pouco tempo. Contudo, seu sistema de ar comprimido existente não foi suficiente para lidar com o aumento repentino da demanda.
Sempre rápida e flexível, a KAESER estava à disposição para ajudar. Sua solução não convencional? Um compressor portátil MOBILAIR M 27E com motor elétrico.
Como diz o ditado, “Situações extraordinárias pedem medidas extraordinárias”, e a UNIMATIC acredita muito nisso.
Em março de 2020, esta empresa familiar de 40 anos estava recebendo um desafio específico, o qual exigiria toda a inovação coletiva considerável à sua disposição em seis locais por todo o mundo.
Foi durante aquele mês que o governo da Alemanha determinou que havia falta de equipamentos médicos de proteção no país e solicitou que os fabricantes alemães preenchessem a lacuna. Após esta chamada, a UNIMATIC recebeu um pedido para construir um novo sistema para a produção de máscaras de proteção FFP2. Como o tempo era essencial, a empresa convocou vários de seus funcionários na China, que já possuíam uma valiosa experiência anterior nesse campo, para ajudar no trabalho.
“O cliente encomendou primeiro quatro sistemas e depois mais seis, que estávamos construindo desde março”, explicou Alexander Raps, diretor administrativo da empresa. O cronograma apertado significava que sua tarefa era tudo menos simples. “Tínhamos que ser rápidos, a necessidade era urgente”, ele continuou. “Tínhamos que estar prontos para entregar em meados de agosto. Isso significava que não tínhamos tempo para seguir nosso método usual de construir os sistemas, entregá-los ao cliente e depois comissionar todos. Em vez disso, teríamos que operá-los diretamente em nossas instalações”.
Produção de máscaras de proteção com faixa para a cabeça.
Fornecimento de ar comprimido insuficiente
Até aí tudo bem. Porém, Alexander Raps havia subestimado um aspecto importante: “Eu tinha uma visão geral e tínhamos funcionários que poderiam operar os sistemas, mas havia uma coisa que eu não havia pensado, que era a infraestrutura”. Em outras palavras, o fornecimento de ar comprimido.
Em tempos normais, a empresa executava apenas um ciclo de produção, no qual os sistemas são testados. Além disso, o processo de teste geralmente não demora muito, nem vários sistemas normalmente precisam ser executados em paralelo. Inevitavelmente, isso significava que o sistema de ar comprimido existente não poderia atender a demanda de ar necessária.
“Descobrimos que precisávamos de quase 1.000 litros por minuto, quando havíamos planejado apenas 500”, explicou o diretor administrativo. No entanto, apesar desse revés uma solução foi rapidamente encontrada. Uma etapa fundamental no processo de produção – prender as faixas e conectar os comprimentos dos tecidos através de soldagem ultrassônica – dependia de uma quantidade significativa de resfriamento por meio de ar comprimido. A demanda de ar para essa parte do processo era tão alta que o sistema existente não dava conta. A produção diária, combinada dos três sistemas de produção, chegava a cerca de 150.000 máscaras de proteção FFP2, o que significava que um dia de inatividade resultaria em um impacto severo no cliente.
O sistema produz 150.000 máscaras de proteção FFP2 todos os dias.
A solução: Portátil e elétrico
Era necessária uma solução – e rápida. “Alexander Raps entrou em contato conosco e pediu nosso conselho”, lembra Ralf Hereth, gerente de produção de MOBILAIR. “Seu sistema de ar existente tinha sido projetado para circunstâncias normais de produção na UNIMATIC, então não foi nenhuma surpresa que o volume de vazão tinha se tornado inadequado quando consumidores adicionais foram trazidos à realidade.” Todavia, expandir o sistema de ar comprimido não foi uma tarefa simples. A falta de espaço e a ausência de mangueiras de ar comprimido representaram um desafio considerável para os especialistas da KAESER, pois não era só instalar um compressor de parafuso extra.
“Alguns dos obstáculos que encontramos incluíam a questão do espaço e a força limitada da conexão elétrica”, explica Ralf Hereth. “Precisávamos encontrar uma solução que pudesse operar com uma conexão de 32 amperes no máximo, pois a UNIMATICS não poderia fornecer mais máscaras sem a instalação de novos equipamentos.” E não foi só isso, pois esta empresa familiar estava localizada nas proximidades de uma área residencial, a qual tinha restrições em termos de exaustão e emissões sonoras permissíveis. Foi esse fator, acima de tudo, que descartou a ideia de um compressor portátil movido a diesel e colocou em ação uma versão elétrica.
Encontramos a solução perfeita na forma do M 27E.
O M 27E provou ser a solução portátil perfeita para UNIMATIC.
MOBILAIR para aplicações industriais – soluções de pontes flexíveis
O MOBILAIR M 27E possui um acionamento elétrico quase silencioso e é isento de emissões. Um soquete de 32 A com conector CEE é tudo o que é preciso para conectar esta casa de força portátil na fonte de energia elétrica necessária.
Esse compressor compacto oferece 2,6 m³/min a 7 bar. Isto significa que o M 27E não é apenas ideal para canteiros de obras, mas também pode servir como uma solução de ponte rápida e flexível no caso de super demanda de ar comprimido ou falha do sistema de ar comprimido existente em uma indústria.
A construção robusta significa que o M 27E possui a capacidade de operar em ciclos de trabalho de 100% e em temperaturas ambiente entre -10 e 40°C. “Além disso, no nosso caso, o enrolador de mangueira opcional provou valer ouro”, comenta Ralf Hereth. Este recurso significava que a falta de linhas de ar comprimido não representaria nenhum problema. Apenas foi necessário conectá-lo e a produção estava funcionando novamente.
Alexander Raps ficou extremamente impressionado com a assistência rápida e direta que receberam de seus vizinhos em Coburg: “Uma solução foi encontrada no fim de semana – isso realmente se destacou para mim, dado o tamanho da empresa”, disse ele entusiasmado. “Trabalhamos com a KAESER há muito tempo e estamos tão satisfeitos com eles como sempre estivemos. Para mim, as capacidades de uma empresa são comprovadas em questões de serviços, não de vendas.”
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Compressor portátil para aplicações industriais