O serviço completo da Kaeser garante máxima confiabilidade, disponibilidade, eficiência e retenção de valor durante toda a vida útil do sistema de ar comprimido
De corporações globais a negócios inteligentes; da produção de alimentos ao setor aeroespacial: Nossos clientes se beneficiam todos os dias da qualidade, segurança e rentabilidade que um sistema de ar comprimido da Kaeser oferece.
Saiba sobre o nosso desenvolvimento, desde uma oficina mecânica até um dos fabricantes de sistemas de ar comprimido mais bem-sucedidos do mundo.
Siga estes dez passos para economizar energia no seu sistema de ar comprimido.
Um compressor de 100 hp pode custar £ 75.000 por ano em custos de energia (baseado em 8.760 horas a £ 0,10 por kWh).
Vazamentos desperdiçam muito dinheiro. Mesmo consertar alguns vazamentos importantes ajuda bastante.
Usar ar comprimido para soprar não é apenas um desperdício, pode ser perigoso também. Você sabia que usar ar acima de 30 psi para sopro é na verdade uma violação da OSHA?
Os controladores do sistema máster mantêm uma pressão de sistema estável e garantem que apenas os compressores necessários sejam ligados e que estejam operando com eficiência máxima.
Muitos sistemas não possuem armazenamento adequado. A Kaeser recomenda um tanque "molhado" e um "seco". A tubulação subdimensionada aumentará a queda de pressão no sistema.
Cada 2 psi na queda de pressão custa 1% na eficiência da potência do compressor.
Os drenos de condensado com sensor de capacitância não precisam ser monitorados. Eles descarregam apenas o condensado e não o valioso ar comprimido.
A máquina de velocidade variável não é uma solução "tamanho único". Porém, se você tem demanda variável, você pode economizar milhares de euros em custos de eletricidade a cada ano.
Para cada redução de 2 psi na pressão de trabalho do sistema, você economiza 1% na eficiência do compressor.
Um compressor de 50 HP rejeita o calor em aproximadamente 126.000 Btu por hora.