10 dicas para economizar energia em seu sistema de ar comprimido

Siga estes dez passos para economizar energia no seu sistema de ar comprimido.

1. Desligar os compressores quando não for necessário

Um compressor de 100 hp pode custar £ 75.000 por ano em custos de energia (baseado em 8.760 horas a £ 0,10 por kWh).

2. Identificar e corrigir vazamentos

serviço de detecção de vazamentos por ultrassom

Vazamentos desperdiçam muito dinheiro. Mesmo consertar alguns vazamentos importantes ajuda bastante.

3. Eliminar o uso inadequado de ar comprimido

Usar ar comprimido para soprar não é apenas um desperdício, pode ser perigoso também. Você sabia que usar ar acima de 30 psi para sopro é na verdade uma violação da OSHA?

4. Utilizar controles adequados em sistemas com vários compressores

Display do SIGMA AIR MANAGER 2

Os controladores do sistema máster mantêm uma pressão de sistema estável e garantem que apenas os compressores necessários sejam ligados e que estejam operando com eficiência máxima.

5. Certificar se a tubulação e o armazenamento estejam de tamanho adequados

tanque de ar comprimido em grandes instalações, sistemas de ar comprimido, tanques de armazenamento de ar comprimido

Muitos sistemas não possuem armazenamento adequado. A Kaeser recomenda um tanque "molhado" e um "seco". A tubulação subdimensionada aumentará a queda de pressão no sistema.

6. Trocar seus filtros rotineiramente para eliminar a queda de pressão

filtros de ar comprimido da Kaeser Compressores

Cada 2 psi na queda de pressão custa 1% na eficiência da potência do compressor.

7. Usar drenos condensados automáticos de perda zero

Dreno de condensado eletrônico ECO-DRAIN

Os drenos de condensado com sensor de capacitância não precisam ser monitorados. Eles descarregam apenas o condensado e não o valioso ar comprimido.

8. Utilizar compressores de velocidade variável quando apropriado

Sistema de ar SFC15

A máquina de velocidade variável não é uma solução "tamanho único". Porém, se você tem demanda variável, você pode economizar milhares de euros em custos de eletricidade a cada ano.

9. Reduzir a pressão de trabalho para a configuração mais baixa possível

Para cada redução de 2 psi na pressão de trabalho do sistema, você economiza 1% na eficiência do compressor.

10. Recuperar calor residual de resfriadores

Máxima recuperação de calor com compressores de parafuso.

Um compressor de 50 HP rejeita o calor em aproximadamente 126.000 Btu por hora.